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                      專(zhuān)注服務(wù)于雙色成型

                      熱塑性彈性體TPE研發(fā)生產(chǎn)廠(chǎng)家

                      戈塑新材料

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                      熱塑性彈性體TPE TPR TPU

                      發(fā)布時(shí)間:2023-07-17 點(diǎn)擊次數:4808
                      東莞市戈塑新材料有限公司

                      中國智造 匠心造材(東莞市戈塑新材料有限公司)專(zhuān)注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發(fā)與生產(chǎn),塑造每一顆環(huán)保材料的品質(zhì)與創(chuàng )新。

                      工廠(chǎng)地址:東莞市黃江鎮田美南恒昌榮工業(yè)區

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                      什么是TPE




                      熱塑性彈性體(TPE)亦稱(chēng)熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR)是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性,在常溫下顯示橡膠的高彈性,高溫下又能塑化成型的高分子材料。

                      熱塑性彈性體具有多種可能的結構,最根本的一條是需要有至少兩個(gè)互相分散的聚合物相,在正常使用溫度下,一相為流體(使溫度高于它的Tg─玻璃化溫度),另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg),并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性,高溫下又能塑化成型的高分子材料,具有類(lèi)似于橡膠的力學(xué)性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進(jìn)行加工和回收,它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。

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                      因此,熱塑性彈性體可像塑料那樣容易加工。就加工而言,它是一種塑料;就性質(zhì)而言,它又是一種橡膠。熱塑性彈性體有許多優(yōu)于熱固性橡膠的特點(diǎn)。

                      目前國內對熱塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物稱(chēng)之為SBS;熱塑性異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物稱(chēng)為SIS;飽和型SBS則稱(chēng)之為SEBS,就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。

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                      TPE材料概述




                      熱塑性彈性體(TPE)可概括為通用TPE和工程TPE兩個(gè)類(lèi)型,目前已發(fā)展出10大種類(lèi)30多個(gè)品種。

                      目前,TPE以苯乙烯類(lèi)(TPS)和乙烯類(lèi)為中心,在世界各地已獲得迅速發(fā)展。雙烯類(lèi)TPE和氯乙烯類(lèi)TPE也成為通用TPE的重要品種。氨酯類(lèi)TPU、酯類(lèi)TPEE、胺類(lèi)TPAE、有機氟類(lèi)TPF等則轉向以工程應用為主。TPE之所以受到業(yè)內廣泛歡迎,主要是基于以下幾個(gè)方面:

                      1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工,不需要特殊的加工設備。

                      2.生產(chǎn)效率大幅提高??芍苯佑孟鹉z注塑機硫化,時(shí)間由原來(lái)的20分鐘左右,縮短到1分鐘以?xún)取?br/>

                      3. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短,可以有效節約能源。

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                      4. 應用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn),為橡膠工業(yè)開(kāi)辟了新的應用領(lǐng)域。

                      5. 可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大,配方簡(jiǎn)化,配合劑對聚合物的影響制約小,質(zhì)量性能更易掌握。

                      6. 易于
                      回收利用,降低成本。生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢料和最終出現的廢品,可以直接循環(huán)再用。

                      不過(guò),TPE也有其不足之處。由于TPE的耐熱性不如橡膠,隨著(zhù)溫度上升而性能的下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。但盡管如此,TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出,各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開(kāi)發(fā)出來(lái)。




                      TPE的注塑加工





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                      螺桿轉速(rpm)、背壓和螺桿的延遲時(shí)間
                      螺桿的轉速應該設定得使螺桿能及時(shí)地完全縮回,通常是在開(kāi)模前2-3秒,以便進(jìn)行下一次注射。典型的螺桿速度范圍為每分鐘50-150轉。

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                      注射速度
                      如果可能,應如此設定注射速度的控制程序:先迅速地充填流道系統,然后在物料經(jīng)過(guò)澆口開(kāi)始流入模腔之后降低速度。

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                      注射和過(guò)渡壓力
                      如果機器不能通過(guò)充填速度來(lái)控制,則應設定注射壓力使得足以在約1到 5秒鐘的時(shí)間內充滿(mǎn)流道系統和模腔。將最初的過(guò)渡壓力調整到約為充滿(mǎn)工件模腔所需注射壓力的50%。這將有助于將注塑期間充填和保壓階段的壓力降低到最低限度。

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                      從增壓到充填再到保壓的過(guò)渡
                      較新的模塑設備為從注射增壓( 注射的第一階段)到充填和保壓階段的過(guò)渡提供了額外的選擇。從增壓到充填階段的過(guò)渡最精確的方法是根據螺桿的位置來(lái)控制。根據螺桿的位置使得加工者能始終一致地將一定體積的物料注入模腔。它也為工件的充填和致密化提供了精確的控制,有助于防止工件的塌陷和空穴。

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                      注射時(shí)間
                      充滿(mǎn)流道系統最佳的時(shí)間約為0.5-1.5秒。充滿(mǎn)模腔應再花1-5秒時(shí)間。如果可能,最好通過(guò)控制注射速度來(lái)控制充填時(shí)間。

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                      保壓時(shí)間
                      應該設定澆口凝固前的保壓時(shí)間。通常,澆口的大小對保壓時(shí)間是一個(gè)決定性因素。澆口越大,澆口凝固前的保壓時(shí)間則越長(cháng)。

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                      冷卻時(shí)間
                      冷卻時(shí)間主要取決于熔體溫度、工件的壁厚和冷卻效率。此外,物料的硬度也是一個(gè)因素。



                      TPE環(huán)保新材料的未來(lái)發(fā)展前景




                      人類(lèi)對環(huán)境越來(lái)越關(guān)注,一些傳統材料及工藝已不符合人類(lèi)的發(fā)展需求。于是,節能環(huán)保、輕量化已逐漸成為塑料企業(yè)所關(guān)注的焦點(diǎn),新型TPE材料勢必成為塑料企業(yè)的發(fā)展方向。TPE作為一種既節能又環(huán)保的新型彈性體材料,在未來(lái)的發(fā)展的前景是非常好。

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                      圖片內容為:TPE材料的發(fā)展走向領(lǐng)域


                      *東莞市戈塑新材料有限公司 

                        東莞市戈塑新材料有限公司多年來(lái)專(zhuān)注于熱塑性彈性體(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE)的研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售,擁有多個(gè)自主研發(fā)的系列產(chǎn)品。 廣泛運用于智能生活,玩具公仔,汽車(chē)配件,體育器材,嬰兒用品,電子部件,箱包服飾,園林工具,電纜電線(xiàn),醫療用品,工業(yè)腳輪等多個(gè)行業(yè)。公司擁有多臺業(yè)內先進(jìn)的水下造粒設備,完整齊全的檢測設備,確保生產(chǎn)、品質(zhì)的穩定性。通過(guò)技術(shù)團隊的不斷開(kāi)發(fā)及完善,結合客戶(hù)現場(chǎng)試模的實(shí)時(shí)反饋,使得公司多年來(lái)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面積累了豐富的經(jīng)驗。尤其在雙色注塑粘附包膠方面更是有口皆碑,業(yè)內公認的標桿。
                        隨著(zhù)人們對物品美感、舒適度的要求越來(lái)越高,擁有細膩觸感、高止滑、高回彈的TPE材料無(wú)疑被越來(lái)越多有生活追求的消費者所接受,結合雙色、多色成型創(chuàng )新技術(shù)的不斷涌現,推動(dòng)著(zhù)越來(lái)越多的制品往高品質(zhì)、高附加值方向發(fā)展。目前TPE材料雙色注塑成型的制品主要涉及汽車(chē)配件、電子產(chǎn)品、電動(dòng)工具、醫療部件、電動(dòng)玩具、廚房用品以及便攜式可穿戴產(chǎn)品等。涉及配套的熱塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA,POM 等,琳瑯滿(mǎn)目,應有盡有。戈塑在雙色注塑成型方面積累了豐富的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗,深知材料、模具、工藝密不可分的原理,為廣大客戶(hù)第一時(shí)間提供簡(jiǎn)捷、快速的可行性方案。
                      企業(yè)價(jià)值觀(guān):共創(chuàng ) 共享 共贏(yíng)
                      企業(yè)使命:擔環(huán)保責任 普健康生活



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