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                          專注服務于雙色成型

                          熱塑性彈性體TPE研發生產廠家

                          戈塑新材料

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                          一文帶你了解TPE擠出工藝及注意事項

                          發布時間:2023-09-09 點擊次數:2209

                          東莞市戈塑新材料有限公司

                          中國智造 匠心造材(東莞市戈塑新材料有限公司)專注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發與生產,塑造每一顆環保材料的品質與創新。
                          工廠地址:東莞市黃江鎮田美南恒昌榮工業區
                          官網Http://www.cqylqj.com 
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                          目前國內外廠家生產TPE線纜產品企業越來越多,甚至很多纜企在現有其他線纜的基礎上,開發自己的TPE線纜產品,爭搶市場份額。


                          TPE線纜料的共擠出,同樣遵循其他塑料加工共擠出的加工溫度、擠出速度、冷卻等工藝要求.

                          一.擠出模具選擇

                          TPE線纜料熔體強度、拉伸比與其他材料存在著較大差異,與普通電纜料相比,TPE 電纜料拉伸比較?。?.5~3.2),選擇模具時應充分考慮。


                          1模芯選擇

                          TPE材料作為絕緣擠出時,宜選用擠壓式模芯;在作為護套料擠出時則模芯應選用半擠壓式,以便獲得理想抗拉強度、伸長率及表面光潔度。


                          2模套選擇

                          采用擠壓式模芯時,因材料粘度較大,致使機頭受到壓力,熔體離開模芯時會有所膨脹,應選擇尺寸相對較小模套,否則易使電纜表面不緊密,成品擠包松動。

                          二.擠出機溫度設置


                          1)加料段采用低溫,由于加料段要進行機械剪切并攪拌混合,形成固體塞,為熔體擠出產生足夠的推力,如溫度過高,使塑料早期熔融,不但導致擠出過程中的分解,而且引起“打滑”,導致擠出量不均勻,塑化不均勻。
                          2)熔融段溫度要有較大提高,在該段塑料要實現聚集態轉變,變為粘流態熔體,需要大量熱量,只有達到一定溫度才能確保大部分組分得以塑化。
                          3)均化段溫度最高,塑料在熔融段已大部分塑化,其中小部分高分子組成尚未完全塑化,就進入均化段,這部分組成盡管很少,但其塑化是必須實現的,這部分組分的塑化的溫度往往需要更高,實現充分塑化。
                          不過注意在進入機頭之前溫度要稍微降低,因為此處要完成將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,并將熔體均勻平穩導入機頭。此處濾網、多孔板上的孔將塑膠體分散為條狀物,在進入機頭時必須在其熔融態下將其彼此壓實。
                          4)機頭溫度一般要下降,機頭承接已塑化均勻熔體料,繼續擠壓使之密實作用,溫度過高,會出現擠壓不密實,壓力不穩定。
                          5)??跍?/span>度升高、降低都有,??谏呖商岣弑砻尜|量,使表面光亮,但??跍囟冗^高,易造成擠壓不密實,更易導致成型冷卻困難,使產品難于定型;??跍囟冉档?,降低擠壓密實,便于冷卻成形,易出現表面無光澤等現象。

                          三.螺桿轉速

                          螺桿轉速是擠出過程中表征擠出速度的重要變量。提高螺桿轉速是提高生產速度,實現高速擠出的重要手段,但螺桿轉速增加,一方面增強剪切,另一方面物料在料筒內停留時間縮短,塑化下降。增加螺桿轉速時,必須提高加熱溫度或采用控制機頭壓力來提高塑料的塑化程度。

                          四.牽引速度

                          擠包制品是由牽引裝置拖動通過機頭的,為保證產品質量,要求牽引速度均勻穩定,與螺桿轉速協調,以保證擠出厚度和制品外徑均勻性。

                          牽引速度不穩定,擠包層易形成竹節狀,而牽引過慢擠出厚度大,發生堆膠或空管現象;牽引速度過快,易造成擠出拉薄拉細,出現脫膠漏包現象。


                          五.冷卻

                          分為螺桿冷卻、機身冷卻及產品冷卻。


                          螺桿冷卻是消除摩擦過熱,穩定擠出壓力,促使塑料攪拌均勻,提高塑化質量?!?/span>

                          機身冷卻是增加機筒散熱,以克服摩擦過熱形成的溫升,必須增加散熱,使機筒冷卻下來,以維持擠出過程中的熱平衡。機身冷卻是分段進行,以風機冷卻為主。

                          產品冷卻是確保制品形狀的重要措施。擠包層在離開機頭后,應立即進行冷卻。

                          總而言之,要想做好TPE電線電纜產品,材料和工藝缺一不可,兩條腿走路才能制備出合格并具有競爭力的產品!

                          *東莞市戈塑新材料有限公司 

                            東莞市戈塑新材料有限公司多年來專注于熱塑性彈性體(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE)的研發、生產及銷售,擁有多個自主研發的系列產品。 廣泛運用于智能生活,玩具公仔,汽車配件,體育器材,嬰兒用品,電子部件,箱包服飾,園林工具,電纜電線,醫療用品,工業腳輪等多個行業。公司擁有多臺業內先進的水下造粒設備,完整齊全的檢測設備,確保生產、品質的穩定性。通過技術團隊的不斷開發及完善,結合客戶現場試模的實時反饋,使得公司多年來在產品開發方面積累了豐富的經驗。尤其在雙色注塑粘附包膠方面更是有口皆碑,業內公認的標桿。
                            隨著人們對物品美感、舒適度的要求越來越高,擁有細膩觸感、高止滑、高回彈的TPE材料無疑被越來越多有生活追求的消費者所接受,結合雙色、多色成型創新技術的不斷涌現,推動著越來越多的制品往高品質、高附加值方向發展。目前TPE材料雙色注塑成型的制品主要涉及汽車配件、電子產品、電動工具、醫療部件、電動玩具、廚房用品以及便攜式可穿戴產品等。涉及配套的熱塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA,POM 等,琳瑯滿目,應有盡有。戈塑在雙色注塑成型方面積累了豐富的開發經驗,深知材料、模具、工藝密不可分的原理,為廣大客戶第一時間提供簡捷、快速的可行性方案。
                          企業價值觀:共創 共享 共贏
                          企業使命:擔環保責任 普健康生活


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