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                          TPE注塑成型的制品為什么會出現引絲和剝層?

                          發布時間:2018-08-20 點擊次數:3535

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                          TPE注塑成型

                          銀絲指由于各種原因而產生的氣體分布在制品表面留下的陳酒絲狀條紋,剝層指大氣泡被拉長成扁氣泡覆蓋在制品表面上,使制品表面剝層。幾種相容性差的物料混在一起也會因塑化不均勻而出現剝層。出現現引絲和剝層的原因有由以下7個方面的原因及解決方法:

                          TPE注塑成型

                          1:材料吸濕性過大或未充分干燥,受熱時產生的水蒸氣會使制品表面出現銀絲。

                          TPE注塑成型缺陷問題解決方案:應該選擇吸濕性小的材料或保證材料充分干燥,將含濕量降到最低值。

                          2:材料熱穩定性差,受熱分解。

                          TPE注塑成型缺陷問題解決方案:應選用熱穩定性好的材料或在材料中添加熱穩定劑。

                          3:模具排氣不良,使氣體無法排出。

                          TPE注塑缺陷問題解決方案:在熔體最后充模處開設排氣槽。

                          4:脫模劑,潤滑劑使用不當造成制品表面出現銀絲。

                          TPE注塑缺陷問題解決方案:應該選用合適的脫模劑和潤滑劑,并要涂抹適量。

                          5:成型工藝方面;熔體溫度過高,模塑周期過長都會造成塑料分解而在制品表面出現銀絲。

                          TPE注塑缺陷問題解決方案:應適當降低熔體溫度,縮短模塑周期。

                          6:塑化時背壓過小,塑化不均勻也會在制品表面出現銀絲。

                          TPE注塑缺陷問題解決方案:應適當增加背壓。

                          7:注射壓力過大,而流道,澆口太小,使物料通過時剪切力過大而產生銀絲。

                          TPE注塑成型缺陷問題解決方案;應適當減小注射壓力,加大流道,澆口尺寸。


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